स्थापना के दौरान असर की अंत सतह और गैर-तनाव वाली सतह को सीधे हथौड़ा न करें।असर को समान रूप से तनाव देने के लिए प्रेस ब्लॉक, आस्तीन या अन्य इंस्टॉलेशन टूल का उपयोग किया जाना चाहिए।रोलिंग तत्वों के संचरण बल के माध्यम से स्थापित न करें।यदि स्थापना की सतह को चिकनाई वाले तेल के साथ लेपित किया जाता है, तो स्थापना चिकनी हो जाएगी।यदि मिलान हस्तक्षेप बड़ा है, तो असर को खनिज तेल में स्थापित किया जाना चाहिए और जितनी जल्दी हो सके 80 ~ 90 ℃ तक गरम किया जाना चाहिए।तड़के के प्रभाव को कठोरता को कम करने और आकार की वसूली को प्रभावित करने से रोकने के लिए तेल के तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि 100 ℃ से अधिक न हो।जब डिस्सेप्लर करना मुश्किल होता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि आप डिस्सेप्लर टूल का उपयोग बाहर की ओर खींचने के लिए करें और ध्यान से आंतरिक रिंग पर गर्म तेल डालें।गर्मी असर की आंतरिक रिंग का विस्तार करेगी और गिरना आसान बना देगी।

सभी बीयरिंगों को सबसे छोटी कामकाजी मंजूरी की आवश्यकता नहीं होती है, आपको शर्तों के अनुसार उपयुक्त निकासी का चयन करना होगा।राष्ट्रीय मानक 4604-93 में, रोलिंग बेयरिंग के रेडियल क्लीयरेंस को पाँच समूहों-2, 0, 3, 4 और 5 समूहों में विभाजित किया गया है।निकासी मान छोटे से बड़े होते हैं, और 0 समूह मानक निकासी है।मूल रेडियल क्लीयरेंस समूह सामान्य परिचालन स्थितियों, सामान्य तापमान और आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हस्तक्षेप फिट के लिए उपयुक्त है;उच्च तापमान, उच्च गति, कम शोर, कम घर्षण आदि जैसी विशेष परिस्थितियों में काम करने वाले बीयरिंगों को बड़े रेडियल क्लीयरेंस का उपयोग करना चाहिए;सटीक स्पिंडल और मशीन टूल स्पिंडल के लिए बियरिंग्स में एक छोटा रेडियल क्लीयरेंस होना चाहिए;रोलर बीयरिंग के लिए, काम करने की निकासी की एक छोटी राशि को बनाए रखा जा सकता है।इसके अलावा, अलग-अलग बीयरिंगों के लिए निकासी जैसी कोई चीज नहीं है;अंत में, स्थापना के बाद असर की कामकाजी निकासी स्थापना से पहले मूल निकासी से छोटी है, क्योंकि असर को एक निश्चित लोड रोटेशन का सामना करना पड़ता है, और असर समन्वय और भार भी होता है।लोचदार विरूपण की मात्रा।

इनलाइड सीलबंद बियरिंग्स के सीलिंग दोषों की समस्या को देखते हुए, दो चरण हैं जिन्हें समायोजन प्रक्रिया के दौरान सख्ती से करने की आवश्यकता है।

1. इनलाइड सीलबंद असर कवर संरचना को असर के दोनों किनारों में बदल दिया जाता है, और असर के साथ सीधे संपर्क के बिना उपकरण असर स्थापना संरचना को समायोजित किया जाता है, और असर असर के बाहर से धूल-सबूत होता है।इस संरचना का सीलिंग प्रभाव असर एजेंटों द्वारा बेचे जाने वाले बीयरिंगों की तुलना में अधिक है, जो सीधे कण पदार्थ के घुसपैठ पथ को अवरुद्ध करता है और असर के अंदर की सफाई सुनिश्चित करता है।यह संरचना असर की गर्मी अपव्यय स्थान में सुधार करती है और असर के विरोधी थकान प्रदर्शन को कम नुकसान पहुंचाती है।

2. हालांकि असर की बाहरी सीलिंग विधि का अच्छा सीलिंग प्रभाव होता है, गर्मी अपव्यय पथ भी अवरुद्ध होता है, इसलिए शीतलन भागों को स्थापित करने की आवश्यकता होती है।शीतलन उपकरण स्नेहक के ऑपरेटिंग तापमान को कम कर सकता है।ठंडा होने के बाद, यह स्वाभाविक रूप से गर्मी को समाप्त कर देगा, जो असर के उच्च तापमान संचालन से बच सकता है