असर का घर्षण तंत्र अन्य बीयरिंगों से काफी अलग है।घर्षण मुख्य रूप से रेडियल लोड, स्विंग आवृत्ति, स्विंग की संख्या, स्विंग कोण, संपर्क सतह तापमान और सतह खुरदरापन पर निर्भर करता है।आम तौर पर, गहरी नाली बॉल बेयरिंग में घर्षण घर्षण होता है जब आंदोलन के दौरान आंतरिक और बाहरी छल्ले अपेक्षाकृत फिसल जाते हैं, और घर्षण बल बड़ा होता है जब अन्य बीयरिंग गति में होते हैं, और घर्षण गुणांक उत्पन्न होता है जब पैड परत और आंतरिक रिंग या बाहरी रिंग एक दूसरे के सापेक्ष स्लाइड करते हैं।छोटा।अध्ययनों से पता चला है कि समान परिस्थितियों में, विभिन्न सामग्री बीयरिंगों के घर्षण गुणांक में गैस्केट सामग्री में महत्वपूर्ण अंतर होता है।

जैसे-जैसे असर का विकास जारी है, इसके पहनने के तंत्र और रूप में भी बदलाव आया है।काम करने की प्रक्रिया में, आम तौर पर चिकनाई वाले बीयरिंग आंतरिक और बाहरी रिंगों के सापेक्ष फिसलने के कारण होते हैं, जिससे असर वाली सतह परत सामग्री लगातार खो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप असर ठीक से काम नहीं करता है।पहनने के मुख्य रूप चिपकने वाले पहनने, अपघर्षक पहनने और जंग पहनने वाले होते हैं।गहरी नाली बॉल बेयरिंग का पहनना ऑपरेशन के दौरान गैस्केट और आंतरिक और बाहरी रिंगों के सापेक्ष फिसलने के कारण होता है, जो गैस्केट के गिरने, फाड़ने, बाहर निकालने और अन्य विफलता मोड का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप असर ठीक से काम नहीं कर रहा है।

असर स्नेहन की भूमिका को संक्षेप में निम्नानुसार समझाया जा सकता है:

एक।दो रोलिंग सतहों या स्लाइडिंग सतहों के बीच एक तेल फिल्म बनाना जो दो सतहों को अलग करने के लिए एक दूसरे से संपर्क करते हैं, घर्षण को कम करते हैं और संपर्क सतहों पर पहनते हैं।

बी।तेल स्नेहन का उपयोग करते समय, विशेष रूप से परिसंचारी तेल स्नेहन, तेल धुंध स्नेहन और ईंधन इंजेक्शन स्नेहन का उपयोग करते समय, चिकनाई वाला तेल गहरी नाली बॉल बेयरिंग के अंदर अधिकांश घर्षण गर्मी को दूर कर सकता है और एक प्रभावी गर्मी अपव्यय प्रभाव खेल सकता है।

सी।जब ग्रीस स्नेहन का उपयोग किया जाता है, तो धूल जैसे विदेशी पदार्थ को असर और सीलिंग में प्रवेश करने से रोका जा सकता है।

डी।स्नेहक में धातु के क्षरण को रोकने का प्रभाव होता है।

इ।असर के थकान जीवन का विस्तार करें।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, काम की उपस्थिति हमेशा सेंटीमीटर को गहरी नाली बॉल बेयरिंग या शाफ्ट के उपयुक्त हिस्से के अंत में रखेगी, भले ही सबसे उन्नत विनिर्माण तकनीक का उपयोग असर भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।देखें कि प्रीलोड लोड के साथ रीडिंग कैसे बदलती है।पूर्व-कसने की विधि के अपने नुकसान हैं, जैसे आयातित बीयरिंगों के घर्षण टोक़ में वृद्धि, तापमान में वृद्धि, जीवन को छोटा करना, आदि, इसलिए विभिन्न स्तरों की छोटी ज्यामितीय त्रुटियों, रोलर बीयरिंग पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है। और क्लीयरेंस की माप, शाफ्ट या बेयरिंग हाउसिंग को बॉल एंड डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग और इनर रिंग पर अग्रणी किनारे के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करने के लिए कई हफ्तों तक अलग-अलग दिशाओं में घुमाया जाना चाहिए।

स्व-चिकनाई परत लगातार पतली होती है, जिसके परिणामस्वरूप पहनने की गहराई में वृद्धि होती है।यह देखा जा सकता है कि स्विंगिंग प्रक्रिया के दौरान पीटीएफई के निरंतर बाहर निकलने के कारण असर विफलता होती है, स्नेहन कार्य कम हो जाता है, और अंत में बुने हुए आधार सामग्री को पहना जाता है।