1. क्या स्थापना सतह और स्थापना स्थल के लिए आवश्यकताएं हैं?

हां।यदि बेयरिंग में लोहे का बुरादा, गड़गड़ाहट, धूल आदि जैसी विदेशी वस्तुएं हैं, तो यह असर के संचालन के दौरान शोर और कंपन पैदा करेगी, और यहां तक ​​कि रेसवे और रोलिंग तत्वों को भी नुकसान पहुंचाएगी।इसलिए, असर स्थापित करने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्थापना की सतह और स्थापना का वातावरण साफ है।

दूसरा, क्या स्थापना से पहले असर को साफ करना चाहिए?

असर सतह को एंटी-जंग तेल के साथ लेपित किया जाता है, आपको इसे साफ गैसोलीन या मिट्टी के तेल से सावधानीपूर्वक साफ करना चाहिए, और फिर स्थापना और उपयोग से पहले स्वच्छ उच्च-गुणवत्ता या उच्च गति वाले उच्च-तापमान चिकनाई वाले ग्रीस को लागू करना चाहिए।असर जीवन और कंपन शोर पर स्वच्छता का प्रभाव बहुत बड़ा है।लेकिन हम आपको याद दिलाना चाहेंगे कि: पूरी तरह से संलग्न असर को साफ करने और ईंधन भरने की आवश्यकता नहीं है।

तीसरा, ग्रीस कैसे चुनें?

बीयरिंग के संचालन और जीवन पर स्नेहन का बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।यहां ग्रीस चयन के सामान्य सिद्धांतों का संक्षिप्त परिचय दिया गया है।ग्रीस बेस ऑयल, थिनर और एडिटिव्स से बना होता है।एक ही प्रकार के ग्रीस के विभिन्न प्रकार और विभिन्न ब्रांडों का प्रदर्शन बहुत अलग है, और स्वीकार्य रोटेशन सीमा अलग है।चुनते समय सावधान रहें।चिकनाई वाले ग्रीस का प्रदर्शन मुख्य रूप से बेस ऑयल द्वारा निर्धारित किया जाता है।आम तौर पर, कम चिपचिपापन बेस तेल कम तापमान और उच्च गति के लिए उपयुक्त होता है, और उच्च चिपचिपापन बेस तेल उच्च तापमान और उच्च भार के लिए उपयुक्त होता है।थिकनेस भी चिकनाई के प्रदर्शन से संबंधित है, और थिकनर का पानी प्रतिरोध ग्रीस के पानी के प्रतिरोध को निर्धारित करता है।सिद्धांत रूप में, विभिन्न ब्रांडों के ग्रीस को मिश्रित नहीं किया जा सकता है, और यहां तक ​​कि एक ही थिकनेस वाले ग्रीस भी अलग-अलग एडिटिव्स के कारण एक-दूसरे पर प्रतिकूल प्रभाव डालेंगे।

चौथा, बीयरिंगों को लुब्रिकेट करते समय, क्या अधिक ग्रीस लगाया जाता है, बेहतर है?

यह एक आम गलत धारणा है कि बीयरिंगों को लुब्रिकेट करते समय, जितना अधिक तेल उतना ही बेहतर होगा।बेयरिंग और बियरिंग चेंबर में अत्यधिक ग्रीस ग्रीस के अत्यधिक हिलने-डुलने का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च तापमान होगा।असर के आंतरिक स्थान के 1/2 से 1/3 के साथ असर भरने की सलाह दी जाती है, और इसे उच्च गति पर 1/3 तक कम किया जाना चाहिए।

पांच, कैसे स्थापित करें और निकालें?

स्थापित करते समय, असर वाले अंत चेहरे और गैर-तनाव वाली सतह को सीधे हथौड़ा न करें।बेयरिंग को समान रूप से स्ट्रेस देने के लिए प्रेशर ब्लॉक्स, स्लीव्स या अन्य इंस्टॉलेशन टूल्स (टूल्स) का उपयोग करें, और रोलिंग एलिमेंट ट्रांसमिशन फोर्स के माध्यम से इंस्टॉल न करें।यदि बढ़ते सतह को चिकनाई दी जाती है, तो स्थापना चिकनी हो जाएगी।यदि हस्तक्षेप बड़ा है, तो असर को खनिज तेल में 80 ~ 90 ℃ तक गर्म किया जाना चाहिए और जितनी जल्दी हो सके स्थापित किया जाना चाहिए, और तड़के के प्रभाव को कठोरता को कम करने और प्रभावित करने से रोकने के लिए तेल के तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि 100 ℃ से अधिक न हो। आकार की वसूली।जुदा करने में कठिनाई के मामले में, यह अनुशंसा की जाती है कि आप बाहर की ओर खींचते समय आंतरिक रिंग पर ध्यान से गर्म तेल डालने के लिए डिस्सेप्शन टूल का उपयोग करें।गर्मी असर की आंतरिक रिंग का विस्तार करेगी, जिससे गिरना आसान हो जाएगा।

छठा, क्या असर का रेडियल क्लीयरेंस जितना संभव हो उतना छोटा है?

सभी बीयरिंगों को न्यूनतम कार्य निकासी की आवश्यकता नहीं होती है, आपको शर्तों के अनुसार उपयुक्त निकासी का चयन करना होगा।राष्ट्रीय मानक 4604-93 में, रोलिंग बेयरिंग की रेडियल क्लीयरेंस को पाँच समूहों में विभाजित किया गया है - समूह 2, समूह 0, समूह 3, समूह 4 और समूह 5। निकासी मान छोटे से बड़े और समूह 0 हैं। मानक निकासी है।मूल रेडियल क्लीयरेंस समूह सामान्य परिचालन स्थितियों, सामान्य तापमान और आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले हस्तक्षेप फिट के लिए उपयुक्त है;उच्च तापमान, उच्च गति, कम शोर और कम घर्षण जैसी विशेष परिस्थितियों में काम करने वाले बीयरिंगों को बड़े रेडियल क्लीयरेंस का चयन करना चाहिए;सटीक स्पिंडल, मशीन टूल स्पिंडल बेयरिंग आदि के लिए छोटे रेडियल क्लीयरेंस का चयन किया जाना चाहिए;रोलर बेयरिंग के लिए थोड़ी मात्रा में वर्किंग क्लीयरेंस बनाए रखा जा सकता है।इसके अलावा, अलग बीयरिंग के लिए कोई मंजूरी नहीं है;अंत में, असर स्थापित होने के बाद काम करने की मंजूरी स्थापना से पहले मूल निकासी से छोटी है, क्योंकि असर को घुमाने के लिए एक निश्चित भार सहन करना पड़ता है, और असर फिट और लोड उत्पन्न होता है।लोचदार विरूपण की मात्रा।