असर की घूर्णी गति असर के ताप कारक में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।प्रत्येक असर मॉडल की अपनी सीमा गति होती है, जो आकार, प्रकार और संरचना जैसी भौतिक विशेषताओं से निर्धारित होती है।सीमा गति असर की अधिकतम कार्य गति को संदर्भित करती है (आमतौर पर आर / मिनट का उपयोग किया जाता है), इस सीमा से परे असर तापमान में वृद्धि होगी, स्नेहक सूखा है, और यहां तक ​​​​कि असर भी फंस गया है।आवेदन के लिए आवश्यक गति की सीमा यह निर्धारित करने में मदद करेगी कि किस प्रकार के असर का उपयोग करना है।अधिकांश असर निर्माताओं के कैटलॉग अपने उत्पादों के लिए सीमा मान प्रदान करते हैं।यह साबित हो चुका है कि 90% से कम गति के तापमान पर काम करना सीमा गति से बेहतर है।

असर पर काम करने की गति की आवश्यकताओं को देखते हुए, सभी को निम्नलिखित बताएं:

1. बॉल बेयरिंग में रोलर बेयरिंग की तुलना में उच्च सीमा गति और रोटेशन सटीकता होती है, इसलिए उच्च गति पर चलते समय बॉल बेयरिंग को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

2. एक ही आंतरिक व्यास के तहत, बाहरी व्यास जितना छोटा होता है, रोलिंग तत्व उतना ही छोटा होता है, और ऑपरेशन के दौरान विदेशी रेसवे पर रोलिंग तत्व की केन्द्रापसारक जड़ता बल छोटा होता है, इसलिए यह उच्च गति पर काम करने के लिए उपयुक्त है।.इसलिए, उच्च गति पर, एक ही व्यास श्रृंखला में छोटे बाहरी व्यास वाले बीयरिंगों का उपयोग किया जाना चाहिए।यदि एक छोटे बाहरी व्यास के साथ एक असर का उपयोग किया जाता है और असर क्षमता पर्याप्त नहीं है, तो एक ही असर को एक साथ स्थापित किया जा सकता है या बीयरिंग की एक विस्तृत श्रृंखला पर विचार किया जा सकता है।

3. पिंजरे की सामग्री और संरचना का असर गति पर बहुत प्रभाव पड़ता है।ठोस पिंजरा मुद्रांकित पिंजरे की तुलना में उच्च गति की अनुमति देता है, और कांस्य ठोस पिंजरे उच्च गति के लिए अनुमति देता है।

सामान्यतया, उच्च गति काम करने के मामले में, गहरी नाली बॉल बेयरिंग, कोणीय संपर्क बीयरिंग और बेलनाकार रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाना चाहिए;कम गति के काम करने के मामले में, पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जा सकता है।पतला रोलर बीयरिंग की सीमा गति आम तौर पर लगभग 65% गहरी नाली बॉल बेयरिंग, 70% बेलनाकार रोलर बीयरिंग और 60% कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग है।थ्रस्ट बॉल बेयरिंग की गति कम होती है और इसका उपयोग केवल कम गति वाले अनुप्रयोगों में ही किया जा सकता है।