पतला रोलर बेयरिंग में एक पतला आंतरिक रिंग और एक बाहरी रिंग रेसवे होता है, और पतला रोलर्स दोनों के बीच व्यवस्थित होते हैं।शंकु सतह की सभी प्रक्षेपण रेखाएं असर अक्ष पर एक ही बिंदु पर अभिसरण करती हैं।यह डिज़ाइन पतला रोलर बीयरिंग को विशेष रूप से यौगिक (रेडियल और अक्षीय) भार वहन करने के लिए उपयुक्त बनाता है।असर की अक्षीय भार क्षमता ज्यादातर संपर्क कोण α द्वारा निर्धारित की जाती है;कोण α जितना बड़ा होगा, अक्षीय भार क्षमता उतनी ही अधिक होगी, और कोण का आकार गणना गुणांक ई द्वारा व्यक्त किया जाता है;ई का मान जितना बड़ा होगा, संपर्क कोण उतना ही अधिक होगा, और असर वहन करेगा अक्षीय भार की प्रयोज्यता जितनी अधिक होगी।

पतला रोलर बीयरिंग आमतौर पर अलग हो जाते हैं, यानी, रोलर और पिंजरे असेंबली के साथ आंतरिक अंगूठी से बना पतला आंतरिक अंगूठी असेंबली पतला बाहरी अंगूठी (बाहरी अंगूठी) से अलग से स्थापित किया जा सकता है।

पतला रोलर बीयरिंग व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, रोलिंग मिल, खनन, धातु विज्ञान और प्लास्टिक मशीनरी जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

स्थापना प्रक्रिया के दौरान पतला रोलर असर के निशान का द्वितीयक कारण है: असर स्थापित और इकट्ठा किया जाता है, आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग तिरछी होती है;या हो सकता है कि इंस्टॉलेशन और असेंबली प्रक्रिया में चार्ज और लोड फंस गया हो, जिससे असर वाले निशान बन जाते हैं।.

जब पतला रोलर असर स्थापित किया जा रहा है, तो इसे कार्य विनिर्देशों के अनुसार बंद कर दिया जाना चाहिए।यदि कई उपलब्धियां हैं, जैसे कि उपकरण का रूप या अनुचित विधि, तो यह असर पर रैखिक निशान बनाने के लिए रेसवे की सतह और असर की हड्डी की सतह का निर्माण करेगी।डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग का उपकरण अप्रत्यक्ष रूप से उपयोग में आने वाले बेयरिंग की सटीकता, जीवन और कार्य को दर्शाता है।

हालांकि पतला रोलर बीयरिंग और अन्य पहलुओं की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अच्छी है, रोलिंग बीयरिंग सटीक भाग हैं, और उनका उपयोग तदनुसार किया जाना चाहिए।कोई फर्क नहीं पड़ता कि उच्च-प्रदर्शन बीयरिंग का उपयोग कैसे किया जाता है, यदि उनका अनुचित उपयोग किया जाता है, तो अपेक्षित उच्च प्रदर्शन प्राप्त नहीं होगा।बियरिंग्स के उपयोग के लिए कई सावधानियां हैं:

(1) पतला रोलर बेयरिंग और उसके आसपास को साफ रखें।
आंखों के लिए अदृश्य छोटी धूल भी असर पर बुरा प्रभाव डाल सकती है।इसलिए आस-पास के वातावरण को साफ रखें ताकि धूल को असर में प्रवेश करने से रोका जा सके।

(2) सावधानी के साथ प्रयोग करें।
उपयोग के दौरान पतला रोलर असर पर एक मजबूत प्रभाव निशान और इंडेंटेशन का कारण बन सकता है, जिससे दुर्घटनाएं हो सकती हैं।गंभीर मामलों में, यह फट जाएगा या टूट जाएगा, इसलिए सावधान रहें।

(3) उपयुक्त ऑपरेटिंग टूल का उपयोग करें।
मौजूदा उपकरणों के साथ बदलने से बचें, आपको उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करना चाहिए।

(4) पतला रोलर बेयरिंग के क्षरण पर ध्यान दें।
बियरिंग्स को संभालते समय, आपके हाथों पर पसीना जंग का कारण बन सकता है।साफ हाथों से काम करने में सावधानी बरतें और दस्ताने पहनने की कोशिश करें।

पतला रोलर बीयरिंग अनियमित संचालन की पहचान करने के लिए सुनवाई का उपयोग करने के लिए यह एक बहुत ही आम तरीका है।उदाहरण के लिए, इसका उपयोग अनुभवी ऑपरेटरों द्वारा इलेक्ट्रॉनिक स्टेथोस्कोप की मदद से एक निश्चित हिस्से के असामान्य शोर का पता लगाने के लिए किया जाता है।यदि असर अच्छी स्थिति में है, तो यह कम कर्कश ध्वनि करेगा, यदि यह तेज हिसिंग ध्वनि, पतला रोलर असर, चीख़ ध्वनि और अन्य अनियमित ध्वनियां करता है, तो यह आमतौर पर इंगित करता है कि असर खराब चल रही स्थिति में है।

1. टाइल की सतह का क्षरण:वर्णक्रमीय विश्लेषण में पाया गया कि अलौह धातु तत्वों की सांद्रता असामान्य है;लौह स्पेक्ट्रम में अलौह धातु घटकों के कई उप-माइक्रोन पहनने वाले कण होते हैं;चिकनाई वाले तेल की नमी मानक से अधिक है, और एसिड का मान मानक से अधिक है।
2. जर्नल की सतह पर तनाव:लोहे के स्पेक्ट्रम में लोहे पर आधारित काटने वाले अपघर्षक कण या काले ऑक्साइड कण होते हैं, और धातु की सतह पर एक तड़का रंग होता है।
3. जर्नल सतह का क्षरण:वर्णक्रमीय विश्लेषण में पाया गया कि लोहे की सांद्रता असामान्य है, लोहे के स्पेक्ट्रम में लोहे के कई उप-माइक्रोन कण हैं, और चिकनाई वाले तेल की नमी या एसिड मान मानक से अधिक है।
4. सतह तनाव:लोहे के स्पेक्ट्रम में काटने वाले अपघर्षक अनाज पाए जाते हैं, और अपघर्षक अनाज अलौह धातुओं से बने होते हैं।
5. टाइल के पीछे झल्लाहट पहनना:वर्णक्रमीय विश्लेषण में पाया गया कि लोहे की सांद्रता असामान्य है, लोहे के स्पेक्ट्रम में लोहे के कई उप-माइक्रोन पहनने वाले कण हैं, और चिकनाई वाले तेल की नमी और एसिड मूल्य असामान्य हैं।

तरल स्नेहन की स्थिति के तहत, स्लाइडिंग सतह को सीधे संपर्क के बिना चिकनाई वाले तेल से अलग किया जाता है, और घर्षण हानि और सतह के पहनने को बहुत कम किया जा सकता है।तेल फिल्म में एक निश्चित कंपन अवशोषण क्षमता भी होती है।

अनुचित स्नेहन के कारण तेज चीख़ का शोर हो सकता है।अनुपयुक्त बेयरिंग क्लीयरेंस भी धात्विक शोर का कारण बन सकता है।पतला रोलर बेयरिंग के बाहरी रिंग के ट्रैक पर सेंध कंपन का कारण बनेगी और एक चिकनी और कुरकुरी ध्वनि का कारण बनेगी।यदि यह स्थापना के दौरान खरोंच के निशान के कारण होता है, तो यह शोर भी पैदा करेगा।यह शोर असर की गति के साथ अलग-अलग होगा।यदि रुक-रुक कर शोर होता है, तो इसका मतलब है कि रोलिंग तत्व क्षतिग्रस्त हो सकते हैं।पतला रोलर बीयरिंग की यह आवाज तब होती है जब क्षतिग्रस्त सतह को लुढ़काया जाता है।यदि असर में प्रदूषक होते हैं, तो यह अक्सर एक हिसिंग ध्वनि का कारण बनता है।गंभीर असर क्षति अनियमित और तेज आवाज पैदा करेगी।