आम तौर पर, एक सीट के साथ गोलाकार असर चलने के बाद गर्म हो जाएगा, और कुछ समय बाद, यह कम तापमान पर होता है (आमतौर पर कमरे के तापमान से 10 से 40 डिग्री अधिक)।सामान्य समय असर के आकार, रूप, रोटेशन की गति, स्नेहन विधि और असर के आसपास की गर्मी रिलीज की स्थिति के आधार पर भिन्न होता है।इसमें लगभग 20 मिनट से लेकर कई घंटे तक का समय लगता है।

जब सीट के साथ बाहरी गोलाकार असर का तापमान सामान्य स्थिति तक नहीं पहुंचता है और असामान्य तापमान वृद्धि होती है, तो निम्नलिखित कारणों पर विचार किया जा सकता है।इसके अलावा, मशीन को जल्द से जल्द बंद कर दिया जाना चाहिए और आवश्यक उपाय किए जाने चाहिए।

असर तापमान सीट के साथ गोलाकार असर के उचित जीवन को बनाए रखने और चिकनाई वाले तेल की गिरावट को रोकने के लिए आवश्यक है।गैर-उच्च तापमान स्थितियों (आमतौर पर 100 डिग्री या उससे कम) के तहत इसे जितना संभव हो सके उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

1. जब असर चल रहा हो, तो स्नेहन की पूरी तरह से गारंटी देना आवश्यक है, और वास्तविक उपयोग की स्थिति के अनुसार नियमित रूप से स्नेहन तेल जोड़ें, और इसे लंबे समय तक तेल काटने की अनुमति नहीं है।इसलिए, उपयोगकर्ता कंपनी के लिए, बेहतर और अधिक उपयुक्त स्नेहक चुनना बेहतर होता है।नया विशेष तेल स्नेहन प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, तेल परिवर्तन अंतराल का विस्तार कर सकता है, सीट के साथ गोलाकार असर के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, और इसमें बेहतर जंग-रोधी और जंग-रोधी प्रदर्शन भी हो सकता है।

2. प्रबलित नायलॉन सामग्री पिंजरों के साथ बियरिंग्स का उपयोग 120 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर किया जाना चाहिए।

3. रोलर की सतह को नुकसान और खरोंच से बचाने के लिए सफाई और सफाई करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।जितना संभव हो सके सीट के साथ गोलाकार असर वाले हिस्से के अवशेषों को निकालना बेहतर होता है, और अवशिष्ट तेल को साफ करने के लिए पिंड के अंदर कुल्ला करना और चूसना बेहतर होता है।डंपिंग के उपयोग से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए ताकि सफाई कचरे का संचय असर वाले हिस्सों में बना रहे, जिसके परिणामस्वरूप शोर और सीट के बाहर गोलाकार बीयरिंगों की विफलता जैसी समस्याएं हो सकती हैं।