रोलिंग असर सामग्री में रोलिंग असर भागों और पिंजरों, रिवेट्स और अन्य सहायक सामग्री के लिए सामग्री शामिल है।

रोलिंग बेयरिंग और उनके हिस्से ज्यादातर स्टील के बने होते हैं।रोलिंग बेयरिंग स्टील्स आमतौर पर हाई-कार्बन क्रोमियम स्टील और कार्बराइज्ड स्टील होते हैं।आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और रोलिंग बियरिंग्स के बढ़ते उपयोग के साथ, बियरिंग्स की आवश्यकताएं उच्च और उच्च होती जा रही हैं, जैसे उच्च परिशुद्धता, लंबे जीवन और उच्च विश्वसनीयता।कुछ विशेष-उद्देश्य वाले बीयरिंगों के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, गैर-चुंबकीय, अति-निम्न तापमान और विकिरण प्रतिरोध के गुणों के लिए असर सामग्री की भी आवश्यकता होती है।इसके अलावा, असर सामग्री में मिश्र धातु सामग्री, अलौह धातु और गैर-धातु सामग्री भी शामिल है।इसके अलावा, सिरेमिक सामग्री से बने बीयरिंग अब लोकोमोटिव, ऑटोमोबाइल, सबवे, विमानन, एयरोस्पेस, रसायन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

सामग्री के लिए रोलिंग बेयरिंग की बुनियादी आवश्यकताएं काफी हद तक असर के कार्य प्रदर्शन पर निर्भर करती हैं।क्या रोलिंग बेयरिंग के लिए सामग्री का चुनाव उपयुक्त है, इसका प्रदर्शन और जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।सामान्य तौर पर, रोलिंग बियरिंग्स के मुख्य विफलता रूप वैकल्पिक तनाव की कार्रवाई के तहत थकान, और घर्षण और पहनने के कारण असर सटीकता का नुकसान है।इसके अलावा, दरारें, इंडेंटेशन, जंग और अन्य कारण भी हैं जो असर को असामान्य नुकसान पहुंचाते हैं।इसलिए, रोलिंग बेयरिंग में प्लास्टिक विरूपण, कम घर्षण और पहनने, अच्छी रोटेशन सटीकता, अच्छी आयामी सटीकता और स्थिरता, और लंबे संपर्क थकान जीवन के लिए उच्च प्रतिरोध होना चाहिए।और कई गुण सामग्री और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

चूंकि रोलिंग बेयरिंग की सामग्री के लिए बुनियादी आवश्यकताएं बीयरिंग के नुकसान के रूप से निर्धारित होती हैं, रोलिंग बियरिंग्स के निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री में बाद की प्रक्रिया में एक निश्चित गर्मी उपचार के बाद निम्नलिखित गुण होने चाहिए:

एक उच्च संपर्क थकान शक्ति

संपर्क थकान विफलता सामान्य असर विफलता का मुख्य रूप है।जब रोलिंग असर चालू होता है, तो रोलिंग तत्व असर के आंतरिक और बाहरी रिंगों के रेसवे के बीच लुढ़कते हैं, और संपर्क भाग आवधिक वैकल्पिक भार वहन करता है, जो प्रति मिनट सैकड़ों हजारों बार तक पहुंच सकता है।आवधिक वैकल्पिक तनाव की बार-बार कार्रवाई के तहत, संपर्क सतह थकान छीलने लगती है।जब रोलिंग बेयरिंग छिलने लगती है, तो इससे असर कंपन और शोर में वृद्धि होगी, और काम करने का तापमान तेजी से बढ़ेगा, जिससे असर क्षतिग्रस्त हो जाएगा।इस प्रकार की क्षति को संपर्क थकान क्षति कहा जाता है।इसलिए, रोलिंग बेयरिंग के लिए स्टील को उच्च संपर्क थकान शक्ति की आवश्यकता होती है।

बी उच्च घर्षण प्रतिरोध

जब रोलिंग बेयरिंग सामान्य रूप से काम करता है, तो रोलिंग घर्षण के अलावा, यह फिसलने वाले घर्षण के साथ भी होता है।स्लाइडिंग घर्षण के मुख्य भाग हैं: रोलिंग तत्व और रेसवे के बीच संपर्क सतह, रोलिंग तत्व और पिंजरे की जेब के बीच संपर्क सतह, पिंजरे और रिंग गाइड रिब के बीच, और रोलर अंत सतह और रिंग गाइड प्रतीक्षा करें फुटपाथों के बीच।रोलिंग बियरिंग्स में फिसलने वाले घर्षण का अस्तित्व अनिवार्य रूप से असर वाले हिस्सों के पहनने का कारण बनता है।यदि असर स्टील का पहनने का प्रतिरोध खराब है, तो रोलिंग बेयरिंग समय से पहले अपनी सटीकता खो देगी या रोटेशन सटीकता को कम कर देगी, जिससे असर के कंपन में वृद्धि होगी और इसका जीवन कम हो जाएगा।इसलिए, असर वाले स्टील में उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

सी उच्च लोचदार सीमा

जब रोलिंग असर काम कर रहा होता है, क्योंकि रोलिंग तत्व और रिंग के रेसवे के बीच का संपर्क क्षेत्र छोटा होता है, जब असर लोड होता है, विशेष रूप से बड़े भार की स्थिति में संपर्क सतह का संपर्क दबाव बहुत बड़ा होता है।उच्च संपर्क तनाव, असर सटीकता या सतह दरारों के नुकसान के तहत अत्यधिक प्लास्टिक विरूपण को रोकने के लिए, असर स्टील को उच्च लोचदार सीमा की आवश्यकता होती है।

डी उपयुक्त कठोरता

कठोरता रोलिंग बियरिंग्स के महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है।इसका भौतिक संपर्क थकान शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और लोचदार सीमा के साथ घनिष्ठ संबंध है, और सीधे रोलिंग बीयरिंग के जीवन को प्रभावित करता है।असर की कठोरता आमतौर पर असर लोड मोड और आकार, असर आकार और दीवार की मोटाई की समग्र स्थिति से निर्धारित होती है।रोलिंग असर स्टील की कठोरता उपयुक्त होनी चाहिए, बहुत बड़ी या बहुत छोटी असर के सेवा जीवन को प्रभावित करेगी।जैसा कि हम सभी जानते हैं, रोलिंग बियरिंग्स के मुख्य विफलता मोड खराब पहनने के प्रतिरोध या आयामी अस्थिरता के कारण संपर्क थकान क्षति और असर सटीकता की हानि हैं;यदि असर वाले हिस्सों में एक निश्चित डिग्री की कठोरता की कमी होती है, तो वे बड़े प्रभाव भार के अधीन होने पर भंगुर फ्रैक्चर के कारण होंगे।असर का विनाश।इसलिए, असर की कठोरता को असर की विशिष्ट स्थिति और क्षति के तरीके के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।थकान स्पैलिंग या खराब पहनने के प्रतिरोध के कारण असर सटीकता के नुकसान के लिए, असर भागों के लिए उच्च कठोरता का चयन किया जाना चाहिए;बड़े प्रभाव भार (जैसे रोलिंग मिल: बीयरिंग, रेलवे बीयरिंग और कुछ ऑटोमोटिव बीयरिंग इत्यादि) के अधीन बीयरिंग के लिए, उन्हें उचित रूप से कम किया जाना चाहिए असर की कठोरता में सुधार के लिए कठोरता आवश्यक है।

ई निश्चित प्रभाव क्रूरता

कई रोलिंग बीयरिंग उपयोग के दौरान एक निश्चित प्रभाव भार के अधीन होंगे, इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि असर के कारण असर क्षतिग्रस्त नहीं है, असर स्टील को एक निश्चित डिग्री की कठोरता की आवश्यकता होती है।बीयरिंगों के लिए जो बड़े प्रभाव भार का सामना करते हैं, जैसे रोलिंग मिल बीयरिंग, रेलवे बीयरिंग इत्यादि, सामग्री को अपेक्षाकृत उच्च प्रभाव क्रूरता और फ्रैक्चर क्रूरता की आवश्यकता होती है।इनमें से कुछ बियरिंग्स बैनाइट शमन गर्मी उपचार प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, और कुछ कार्बराइज्ड स्टील सामग्री का उपयोग करते हैं।सुनिश्चित करें कि इन बीयरिंगों में बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और क्रूरता है।

च अच्छा आयामी स्थिरता

रोलिंग बियरिंग्स सटीक यांत्रिक भाग हैं, और उनकी सटीकता की गणना माइक्रोमीटर में की जाती है।लंबे समय तक भंडारण और उपयोग की प्रक्रिया में, आंतरिक संगठन में परिवर्तन या तनाव में परिवर्तन के कारण असर का आकार बदल जाएगा, जिससे असर सटीकता खो देगा।इसलिए, असर की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, असर वाले स्टील में अच्छी आयामी स्थिरता होनी चाहिए।

जी अच्छा विरोधी जंग प्रदर्शन

रोलिंग बियरिंग्स में कई उत्पादन प्रक्रियाएं और एक लंबा उत्पादन चक्र होता है।कुछ अर्द्ध-तैयार या तैयार भागों को असेंबली से पहले लंबे समय तक संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है।इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान या तैयार उत्पादों के भंडारण में असर वाले हिस्से एक निश्चित डिग्री के क्षरण के लिए प्रवण होते हैं।यह नम हवा में है।इसलिए, असर वाले स्टील में अच्छा जंग प्रतिरोध होना आवश्यक है।

एच अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन

रोलिंग बियरिंग्स की उत्पादन प्रक्रिया में, इसके भागों को कई ठंडे और गर्म प्रसंस्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।इसके लिए आवश्यक है कि बेयरिंग स्टील में रोलिंग बेयरिंग मास, उच्च दक्षता, कम लागत और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए अच्छी प्रक्रिया गुण हों, जैसे कि ठंड और गर्म बनाने के गुण, कटिंग, ग्राइंडिंग परफॉर्मेंस और हीट ट्रीटमेंट परफॉर्मेंस आदि। .

इसके अलावा, विशेष कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग किए जाने वाले बीयरिंगों के लिए, उपर्युक्त बुनियादी आवश्यकताओं के अलावा, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च गति प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध और एंटीमैग्नेटिक प्रदर्शन जैसे स्टील के लिए संबंधित विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं को आगे रखा जाना चाहिए।