प्रत्येक असर श्रृंखला में इसके अलग-अलग डिज़ाइन के कारण अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, जो इसे एक विशिष्ट एप्लिकेशन रेंज के लिए उपयुक्त बनाती हैं।उदाहरण के लिए, गहरी नाली बॉल बेयरिंग मध्यम रेडियल और अक्षीय भार और कम चलने वाले घर्षण का सामना कर सकती है, जो उच्च परिशुद्धता और कम शोर वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।इसलिए, वे छोटे या मध्यम आकार के मोटर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।गोलाकार रोलर बीयरिंग अत्यधिक भारी भार का सामना कर सकते हैं, और स्वचालित रूप से स्वयं को समायोजित कर सकते हैं।ये विशेषताएं इसे इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं, क्योंकि इन अनुप्रयोगों में भार अत्यधिक भारी होता है, और भारी भार के कारण विरूपण और गलत संरेखण होता है।

हालांकि, बीयरिंग चुनते समय, उनके वजन को तौलने के लिए अक्सर विभिन्न कारकों पर विचार करना आवश्यक होता है, इसलिए ऐसा कोई "सामान्य सिद्धांत" नहीं है।

कुछ विशेषताएं केवल असर के प्रकार पर निर्भर नहीं करती हैं।उदाहरण के लिए, कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग या पतला रोलर बेयरिंग से युक्त एक कॉन्फ़िगरेशन, इसकी कठोरता भी चयनित प्रीलोड पर निर्भर करती है;उदाहरण के लिए, असर की गति सीमा असर सटीकता, असर के आस-पास के हिस्सों और पिंजरे के डिजाइन जैसे कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है।

बेलनाकार रोलर बीयरिंग में, नवीनतम डिजाइन में पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में अधिक अक्षीय भार क्षमता होती है।हालांकि, इन कमियों के बावजूद, यह अभी भी बियरिंग्स का चयन करने में मदद कर सकता है।इसके अलावा, हमें यह भी देखना चाहिए कि बियरिंग्स की पसंद भी चयनित बियरिंग कॉन्फिगरेशन की कुल लागत और बाजार की उपलब्धता से प्रभावित होती है।

असर विन्यास को डिजाइन करते समय, इसे अपने मुख्य बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए, जैसे लोड असर और असर जीवन, घर्षण, सीमा गति, आंतरिक निकासी या असर, स्नेहन, सीलिंग आदि का प्रीलोड, जिसे के अनुसार माना जा सकता है इस मॉडल के प्रासंगिक डेटा।