असर प्रकार का चयन मोटर्स के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रोलिंग असर मॉडल गहरी नाली बॉल बीयरिंग, बेलनाकार रोलर बीयरिंग, गोलाकार रोलर बीयरिंग और कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग हैं।छोटे मोटर्स के दोनों सिरों पर बीयरिंग गहरी नाली बॉल बीयरिंग का उपयोग करते हैं, मध्यम आकार के मोटर लोड अंत में रोलर बीयरिंग का उपयोग करते हैं (आमतौर पर उच्च लोड स्थितियों के लिए उपयोग किया जाता है), और गैर-लोड अंत में बॉल बेयरिंग (लेकिन विपरीत मामले भी होते हैं) , जैसे 1050kW मोटर्स)।छोटी मोटरें भी कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग का उपयोग करती हैं।गोलाकार रोलर बीयरिंग मुख्य रूप से बड़े मोटर या लंबवत मोटर में उपयोग किए जाते हैं।मोटर बीयरिंगकोई असामान्य ध्वनि, कम कंपन, कम शोर और कम तापमान वृद्धि की आवश्यकता नहीं है।नीचे दी गई तालिका में चयन नियमों के अनुसार, परियोजना चयन पद्धति का विश्लेषण करने के लिए आमतौर पर निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखा जाता है।असर की स्थापना स्थान असर की स्थापना स्थान में असर आकार को समायोजित कर सकता है।चूंकि शाफ्ट सिस्टम को डिजाइन करते समय शाफ्ट की कठोरता और ताकत पर जोर दिया जाता है, शाफ्ट व्यास आमतौर पर पहले निर्धारित किया जाता है।हालांकि, विभिन्न आकार श्रृंखला और रोलिंग बियरिंग्स के प्रकार हैं, जिनमें से सबसे उपयुक्त असर आयामों का चयन किया जाना चाहिए।

लोड असर लोड का आकार, दिशा और प्रकृति [असर की लोड क्षमता मूल रेटेड लोड द्वारा व्यक्त की जाती है, और इसका मूल्य असर आकार तालिका में दिखाया गया है] असर भार परिवर्तनों से भरा है, जैसे कि आकार भार, क्या केवल रेडियल भार है, और क्या अक्षीय भार एकल दिशा या दो तरफा है, कंपन या झटके की डिग्री, और इसी तरह।इन कारकों पर विचार करने के बाद, सबसे उपयुक्त असर संरचना प्रकार चुनें।सामान्यतया, समान आंतरिक व्यास वाले NSK बीयरिंगों का रेडियल भार श्रृंखला के अनुसार भिन्न होता है, और रेटेड लोड को नमूने के अनुसार जांचा जा सकता है।असर प्रकार जिसकी गति यांत्रिक गति के अनुकूल हो सकती है [असर गति की सीमा मूल्य सीमा गति द्वारा व्यक्त की जाती है, और इसका मूल्य असर आकार तालिका में दिखाया गया है] असर की सीमा गति न केवल असर प्रकार पर निर्भर करती है , लेकिन यह भी असर आकार, पिंजरे के प्रकार और सटीकता स्तर, भार की स्थिति और स्नेहन विधियों आदि तक सीमित है, इसलिए चयन करते समय इन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।50 ~ 100 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ समान संरचना के बियरिंग्स में उच्चतम सीमा गति होती है;रोटेशन सटीकता में असर प्रकार की आवश्यक रोटेशन सटीकता होती है [असर की आकार सटीकता और रोटेशन सटीकता को जीबी द्वारा असर प्रकार के अनुसार मानकीकृत किया गया है]।

असर की सटीकता गति के अनुपात के अनुसार सीमा गति के अनुसार निर्धारित की जाती है।उच्च परिशुद्धता, उच्च सीमा गति और कम ताप उत्पादन।यदि यह असर की सीमा गति के 70% से अधिक हो जाता है, तो असर के सटीक ग्रेड में सुधार होना चाहिए।एक ही रेडियल मूल निकासी के तहत, छोटी गर्मी पीढ़ी, आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग के सापेक्ष झुकाव।उन कारकों का विश्लेषण जो आंतरिक रिंग और असर की बाहरी रिंग के सापेक्ष झुकाव का कारण बनते हैं (जैसे कि भार के कारण शाफ्ट का विक्षेपण, शाफ्ट और आवास की खराब सटीकता) या स्थापना त्रुटि), और एक असर प्रकार चुनें जो इस सेवा शर्त के अनुकूल हो सके।यदि आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग के बीच सापेक्ष झुकाव बहुत बड़ा है, तो आंतरिक भार के कारण असर क्षतिग्रस्त हो जाएगा।इसलिए, इस झुकाव का सामना करने वाले एक स्व-संरेखित रोलर असर का चयन किया जाना चाहिए।यदि झुकाव छोटा है, तो अन्य प्रकार के बीयरिंगों का चयन किया जा सकता है।विश्लेषण आइटम चयन विधि असर विन्यास शाफ्ट रेडियल और अक्षीय दिशाओं में दो बीयरिंगों द्वारा समर्थित है, और एक तरफ निश्चित पक्ष असर है, जो रेडियल और अक्षीय भार दोनों को सहन करता है।, जो निश्चित शाफ्ट और असर आवास के बीच सापेक्ष अक्षीय गति में भूमिका निभाता है।दूसरी तरफ मुक्त पक्ष है, जो केवल रेडियल भार सहन करता है और अक्षीय दिशा में अपेक्षाकृत आगे बढ़ सकता है, ताकि तापमान परिवर्तन और स्थापित बीयरिंगों की रिक्ति त्रुटि के कारण शाफ्ट के विस्तार और संकुचन की समस्या को हल किया जा सके।छोटे शाफ्ट पर, स्थिर पक्ष मुक्त पक्ष से अप्रभेद्य होता है।

द्विदिश अक्षीय भार को सहन करने के लिए अक्षीय स्थिति और फिक्सिंग के लिए फिक्स्ड-एंड बियरिंग का चयन किया जाता है।स्थापना के दौरान, अक्षीय भार के परिमाण के अनुसार संबंधित ताकत पर विचार किया जाना चाहिए।आम तौर पर, बॉल बेयरिंग को निश्चित अंत के रूप में चुना जाता है और परिहार के लिए फ्री-एंड बियरिंग का चयन किया जाता है।ऑपरेशन के दौरान तापमान परिवर्तन के कारण शाफ्ट का विस्तार और संकुचन, और असर को समायोजित करने के लिए उपयोग की जाने वाली अक्षीय स्थिति केवल रेडियल भार सहन करनी चाहिए, और बाहरी रिंग और खोल आम तौर पर एक निकासी फिट को अपनाते हैं, ताकि शाफ्ट को अक्षीय रूप से किया जा सके। जब शाफ्ट का विस्तार होता है तो असर के साथ एक साथ बचा जाता है।, कभी-कभी शाफ्ट और आंतरिक रिंग की मिलान सतह का उपयोग करके अक्षीय परिहार किया जाता है।आम तौर पर, बेलनाकार रोलर बीयरिंग को निश्चित अंत और मुक्त अंत की परवाह किए बिना मुक्त अंत के रूप में चुना जाता है।जब असर का चयन किया जाता है, जब बीयरिंगों के बीच की दूरी छोटी होती है और शाफ्ट विस्तार का प्रभाव छोटा होता है, स्थापना के बाद अक्षीय निकासी को समायोजित करने के लिए नट या वाशर का उपयोग करें।आम तौर पर, दो का चयन किया जाता है।गहरी नाली बॉल बेयरिंग या दो गोलाकार रोलर बीयरिंग का उपयोग निश्चित अंत और मुक्त अंत के समर्थन के रूप में किया जा सकता है या जब निश्चित अंत और मुक्त अंत के बीच कोई अंतर नहीं होता है।माउंटिंग और डिसकाउंटिंग फ्रीक्वेंसी और माउंटिंग और डिसकाउंटिंग की विधि, जैसे कि नियमित निरीक्षण, माउंटिंग और डिसकाउंटिंग टूल्स को माउंटिंग और डिसकाउंटिंग के लिए आवश्यक है।गति और भार दो महत्वपूर्ण कारक हैं।गति और सीमा रोटेशन के बीच तुलना के अनुसार, और प्राप्त भार और रेटेड लोड के बीच तुलना, यानी रेटेड थकान जीवन, असर का संरचनात्मक रूप निर्धारित किया जाता है।इन दो कारकों को नीचे हाइलाइट किया गया है।