ऑटोमोटिव सटीक भागों का नब्बे प्रतिशत पाउडर धातु विज्ञान द्वारा निर्मित किया जाता है।पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया में पीएम प्रेस बनाने की तकनीक और एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक शामिल है।ऑटोमोटिव गियर्स, ऑटोमोटिव बियरिंग्स, ऑटोमोटिव टेलगेट पार्ट्स और ऑटोमोटिव वाइपर पार्ट्स मूल रूप से पीएम फॉर्मिंग टेक्नोलॉजी प्रोडक्शन के साथ दबाए जाते हैं।

कारक : प्रेस बनाने का प्रभाव मोल्ड

प्रेस बनाने की तकनीक के लिए मोल्ड का महत्व स्वयं स्पष्ट है।सीमेंटेड कार्बाइड, पाउडर हाई-स्पीड स्टील और अन्य सामग्रियों से बने मादा मोल्ड या मंडल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है।मोल्ड काम करता है और सतह खुरदरापन पाउडर कणों को कम करने और दीवारों के बीच घर्षण कारक को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना छोटा है।

कारक : स्नेहक का प्रभाव

धातु मिश्रित पाउडर में स्नेहक जोड़ने से पाउडर और पाउडर और मोल्ड की दीवार के बीच घर्षण को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और कॉम्पैक्ट के घनत्व वितरण को अधिक समान बना सकता है।आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला स्नेहक जिंक फैटी एसिड होता है।यद्यपि यह प्रेस बनाने की स्थिति में सुधार कर सकता है, इसके कम थोक घनत्व के कारण, मिश्रण के बाद अलगाव होना आसान है, और sintered भागों में खड़ा होने और अन्य समस्याओं का खतरा होता है।

कारक : दमन मापदंडों का प्रभाव

1: दबाव गति

यदि दबाने की गति बहुत तेज है, तो यह हरे रंग के कॉम्पैक्ट घनत्व की एकरूपता को प्रभावित करेगा और दरारें भी पैदा करेगा।इसका उत्पादन करने के लिए हाइड्रोलिक पाउडर बनाने की मशीन का उपयोग करना बेहतर है।

2: दबाव समय धारण करना

अधिकतम दबाव दबाव और उचित समय के लिए दबाव रखने के तहत, ऑटोमोबाइल भागों के पाउडर धातु विज्ञान के दबाव के कॉम्पैक्ट घनत्व को काफी बढ़ाया जा सकता है।

3: पाउडर फीडिंग बूट्स की संरचना

यदि पाउडर भरने के लिए एक सार्वभौमिक पाउडर फीडिंग जूता का उपयोग किया जाता है, तो असमान पाउडर भरना गुहा के ऊपर और नीचे या पहले और बाद में होगा, जो कॉम्पैक्ट की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।पाउडर फीडिंग शू को सुधारने या फिर से डिज़ाइन करने से पाउडर भरने की एकरूपता में सुधार हो सकता है।